燃烧器点火器（qì）：焙烧炉的工艺（yì）流（liú）程和工作原理（lǐ）

焙烧（shāo）炉本（běn）体是一个钢壳，它（tā）的内衬有耐火耐酸砖，在本体（tǐ）上呈切线布（bù）置3个（gè）烧嘴加复热，烘干来（lái）自喷嘴的予浓缩（suō）酸液滴，而（ér）在（zài）焙烧炉的热区域内（500-800℃），FeCL2按照（zhào）下述方程分（fèn）解（jiě）：2FeCL2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCL。

　　1.焙（bèi）烧（shāo）炉点火燃烧器的工艺流程：

　　工（gōng）业（yè）生产的湿（shī）氢（qīng）氧化铝一般含有百分之六到百分之八的附着水。在焙烧的过程当（dāng）中，当氢氧（yǎng）化铝受热达到（dào）100℃以的上时候，附着水即被蒸发脱（tuō）除，当温度达到225℃的时候，氢氧（yǎng）化铝先脱掉（diào）两个分子的结晶水，变（biàn）成一水软铝石；继续加（jiā）热到（dào）500℃～560℃时，一水（shuǐ）软（ruǎn）铝石又脱掉一个分子的结晶水，变成无水（shuǐ）的r-Al2O3。在500℃～560℃温度下（xià）焙烧（shāo）得到的r-Al2O3是很分散的（de）结晶质的氧化铝（lǚ），需要进一步的来提高焙烧温度，才（cái）能结晶并且长大为粗颗（kē）粒。将r-Al2O3加（jiā）热至900℃时，它开始转（zhuǎn）变为α-Al2O3，此时（shí）转化速度很（hěn）慢（màn），提（tí）高温度则转化速度加（jiā）快。在1050℃～1200℃下维持（chí）足够的时间r-Al2O3才完全转变为α-Al2O3。

　　2.焙烧炉点火燃烧器生产厂家的（de）工作原理：

　　固（gù）体颗（kē）粒(Fe2O3)以粉末的形式落在焙烧（shāo）炉下部锥形（xíng）制体中，并用一（yī）个旋转阀排放出去，旋转阀可以使焙烧炉（lú）内部的气体（tǐ）同外部（bù）气体隔离开。在旋转阀的上部（bù）安装了（le）一（yī）个氧（yǎng）化物（wù）块破碎（suì）机。用来破碎从焙烧（shāo）炉壁中落下（xià）的团块。

　　以上就是洛阳燃烧器生产厂家搜集资料摘记分享整理的内容（róng）了（le）。焙烧炉气（qì）体由燃烧废气，水蒸气和氯化氢气体（tǐ）组知（zhī）成，从焙烧炉的顶部离开焙烧炉并通过旋风分（fèn）离器将所含的Fe2O3粉大部（bù）分分（fèn）离出来。分离（lí）出的（de）氧化物通过（guò）旋转阀（fá）排放，并返回到焙烧炉。之后焙（bèi）烧气体进（jìn）入予浓缩器道中，在（zài）予浓缩器中，高温气体直接与循环酸接触，而冷却和（hé）清洗（xǐ）气（qì）体中仅残留了少（shǎo）量的氧化物，并进入吸收塔。http://www.cx.xinxiang.zz.pingliang.ww38.viennacitytours.com